Окружающая среда сварщика [ Return towards  Окружающая среда сварщика  ]

Два основных вредных фактора можно выделить для процессов сварки и резки:

Сварочные дымы

Air Liquide Welding разработал серию порошковых проволок и покрытых электродовhas с значительно сниженным дымовыделением, при этом все параметры режима и сварочно-технологические свойства остаются неизменны по стравнению с обычными сварочными материалами. Эта же технология позволила разработать серию электродов для сварки нержавеющих сталей. При использовании этих электродов значительно снижено содержание шестивалентного хрома в сварочном дыме. Разработанные для улучшения окружающей среды сварщика эти новые скрии сварочных материалов мы предлагаем на рынку как серия CRISTAL для марки OERLIKON  или ALSTAR для марки SAF-FRO.  

Для процессов плазменной резки также были разработаны технологии по снижению эмиссии дымов, а также различные системыдля удаления и фильтрации.

Шум  

Импульсный режим для MIG/MAG процесса был в свое время огромным шагом вперед. Благодаря этой разработке удалось достичь идеальной формы сварного шва, его внешнего вида, но при этом  уровень шума при этом процессе оказывался довольно высоким.                     CTAS, являющийся научно-исследовательским департаментом Air Liquide Welding новый специальный импульсный режим, при котором уровень шума снижен до 10 дБ. Названный Soft Silence Pulse ("мягкий тихий импульс") этот новый режим реализован на новом поколении высокотехнологичных MIG/MAG сварочных аппаратов: CITOWAVE под маркой Oerlikon или DIGI@WAVE под маркой SAF-FRO.

Другое решение для процессов плазменной резки было разработано для снижения шума в прцессе резки. Подводная плазменная резка -Underwater plasma cutting - адекватный ответi на этот вопрос, а также такое решение позволяет практически исключить образование.